Keperluan bahan untuk struktur keluli

Struktur keluli tertakluk kepada pelbagai jenis daya semasa penggunaan (beban, penyelesaian asas tidak sekata, perubahan suhu, dll.). Oleh itu, keluli yang digunakan mesti mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik (kekuatan, keplastikan, dan keliatan) dan sifat pemprosesan (sifat kerja dan kimpalan sejuk dan panas) untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan struktur. Banyak jenis keluli wujud, tetapi hanya sedikit yang memenuhi keperluan untuk struktur keluli, seperti Q235 dalam keluli karbon, 16Mn dalam keluli aloi-rendah dan 20MnV (20 keluli vanadium mangan) yang digunakan untuk bolt kekuatan tinggi-.

 

Penunjuk Prestasi
1. Kekuatan
Penunjuk kekuatan keluli termasuk had keanjalan σe, had hasil σy, dan had tegangan σu. Reka bentuk adalah berdasarkan kekuatan hasil keluli. Kekuatan hasil yang tinggi boleh mengurangkan-berat struktur sendiri, menjimatkan keluli dan mengurangkan kos. Kekuatan tegangan σu ialah tegasan maksimum yang boleh ditahan oleh keluli sebelum kegagalan. Pada ketika ini, struktur kehilangan kebolehgunaannya disebabkan oleh ubah bentuk plastik yang ketara, tetapi struktur berubah bentuk dengan ketara tanpa runtuh, memenuhi keperluan untuk menahan gempa bumi yang jarang berlaku. Nilai σu/σy boleh dianggap sebagai parameter rizab kekuatan keluli.

 

2. Keplastikan
Keplastikan keluli secara amnya merujuk kepada keupayaannya untuk mengalami ubah bentuk plastik yang ketara tanpa patah selepas tegasan melebihi titik hasil. Penunjuk utama untuk mengukur kapasiti ubah bentuk plastik keluli ialah pemanjangan δ dan pengurangan luas ψ.

 

3. Prestasi Lenturan Sejuk
Prestasi lenturan sejuk keluli mengukur ketahanannya terhadap keretakan semasa ubah bentuk plastik yang disebabkan oleh lenturan pada suhu bilik. Prestasi lenturan sejuk keluli diuji dengan ujian lenturan sejuk untuk menentukan prestasi ubah bentuk lenturannya di bawah tahap lenturan tertentu.

 

4. Ketangguhan Kesan
Keliatan hentaman keluli merujuk kepada keupayaannya menyerap tenaga kinetik mekanikal semasa patah di bawah beban hentaman. Ia adalah sifat mekanikal yang mengukur rintangan keluli terhadap beban hentaman dan kemungkinan patah rapuh akibat suhu rendah dan kepekatan tegasan. Indeks keliatan hentaman keluli biasanya diperoleh melalui ujian hentaman pada spesimen piawai.

 

5. Kebolehkimpalan
Kebolehkimpalan keluli merujuk kepada keupayaannya untuk menghasilkan-sambungan kimpalan berkualiti tinggi di bawah keadaan proses kimpalan tertentu. Kebolehkimpalan boleh dibahagikan kepada dua jenis: kebolehkimpalan semasa proses kimpalan dan kebolehkimpalan dari segi prestasi perkhidmatan. Kebolehkimpalan semasa proses kimpalan merujuk kepada kerentanan kimpalan dan logam berhampiran kimpalan untuk tidak menghasilkan retak panas semasa mengimpal atau menyejukkan retak pengecutan semasa penyejukan. Kebolehkimpalan yang baik bermakna dalam keadaan proses kimpalan tertentu, logam kimpalan mahupun logam asas bersebelahan tidak akan menghasilkan keretakan. Kebolehkimpalan dari segi prestasi merujuk kepada keliatan impak pada kimpalan dan kemuluran dalam haba-zon terjejas, yang memerlukan sifat mekanikal keluli dalam kimpalan dan haba-zon terjejas tidak lebih rendah daripada logam asas. negara saya menggunakan kedua-dua kaedah ujian kebolehkimpalan proses kimpalan dan kaedah ujian kebolehkimpalan berasaskan prestasi-.

 

6. Ketahanan
Banyak faktor mempengaruhi ketahanan keluli. Pertama, keluli mempunyai rintangan kakisan yang lemah, jadi langkah perlindungan mesti diambil untuk mengelakkan kakisan dan karat. Langkah-langkah perlindungan termasuk: mengecat dan menyelenggara keluli secara tetap, menggunakan keluli tergalvani, dan menggunakan langkah perlindungan khas dengan kehadiran media menghakis yang kuat seperti asid, alkali dan garam. Sebagai contoh, struktur platform luar pesisir menggunakan langkah "perlindungan anodik" untuk mengelakkan kakisan struktur jaket, dengan memasang jongkong zink pada jaket. Elektrolit air laut secara automatik akan menghakis jongkong zink terlebih dahulu, sekali gus melindungi struktur jaket keluli. Kedua, kerana kekuatan patah keluli di bawah suhu tinggi dan beban jangka-panjang adalah jauh lebih rendah daripada kekuatan jangka-pendeknya, kekuatan-jangka panjang keluli di bawah keadaan suhu tinggi-berpanjangan mesti ditentukan. Keluli secara automatik mengeras dan menjadi rapuh dari masa ke masa, fenomena yang dikenali sebagai "penuaan." Keliatan impak keluli di bawah{11}}beban suhu rendah juga mesti diuji.